齿轮加工是一个非常复杂的过程，因为齿轮对于精度的要求很高，一个齿轮有一点点的瑕疵都会造成对机械的正常工作的影响，所以只有运用好正确的技术才能够让gao效生产成为可能。
齿轮是机械传动装置中的重要组成部分，主要传递力矩，承受弯曲和冲击等载荷。为了确保传动系统的寿命和运转稳定性，齿轮需具有以下几个要求：
1.具有较硬的表面层，能够抵抗运转过程中的磨损；
2.对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮，基体需有足够的抗弯曲强度和韧性，以免发生变形或断裂；
3.需要有良好的工艺性，既要易于切削加工又具有良好的热处理性能。
东莞齿轮加工是机械产品设计中的常用零件，作为机械装备的重要基础件，齿轮工厂，它在工业生产中的应用十分广泛，云浮齿轮，如航空、船舶、机床工具、工程机械、轨道交通、石油化工、电力能源等，这里小编就不一一列举了，那么今天我们来看看齿轮是如何生产的吧。
东莞齿轮加工技术是获得齿轮的关键，齿轮的工作条件决定了其结构形状、精度等级的不同，再加上生产条件的不同，所以齿轮的加工工艺也不尽相同。但是总体来说东莞齿轮加工可分为四个阶段：齿坯加工、齿面加工、热处理以及齿面精加工。
珩齿是目前高精度硬齿面东莞齿轮加工的主要方法；但是，要把珩齿精度提高到６级，是比较困难的。目前，齿轮定做，国内有的工厂已珩出６级精度齿轮。德国的工厂也是利用珩齿生产６级精度齿轮，采用粗、精２次滚齿，并采用修形剃齿刀剃齿，严格控制热处理变形等一系列措施，以保证珩前精度，并使用修形珩轮进行珩齿。
普通珩齿工艺采用的盘形珩轮加工效率很高，齿轮加工厂，１～２ ｍｉｎ就能加工１ 个齿轮。近年来，日本提出新的珩齿方法———蜗杆珩齿工艺，推出新型蜗杆珩齿机。蜗杆珩齿的工作原理是采用蜗杆形状的珩轮对齿轮齿面进行珩齿，与珩前精度比较，可提高１～２级精度。目前，蜗杆珩齿技术多用于汽车变速箱齿轮的制造。国内近年来对蜗杆珩齿工艺组织攻关，进行了很多研究，已由南京第二机床厂和长江机床厂生产蜗杆珩齿机，并开始在生产中应用，精度可达到６～７级，平均生产速度为３～６ｍｉｎ／件。一般蜗杆珩轮采用普通磨料，又分为软珩和硬珩２种蜗杆珩轮。近年来试验研究采用电镀金刚石蜗杆珩轮和电镀ＣＢＮ（立方氮化硼）蜗杆珩轮的珩齿工艺。
云浮齿轮-东莞勤兴机械齿轮公司-齿轮工厂由东莞市勤兴机械齿轮有限公司提供。东莞市勤兴机械齿轮有限公司是从事“生产：各种同步轮、公英制齿轮、齿条、链轮、同步带轮、伞齿轮”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杜先生。
