同步带轮不仅从产品的角度，我们可以看到同步带轮具有传动比准确、无打滑、传动准确和传动效率gao的优点，而且从应用的角度，我们可以看到传动装置的许多优点。
1、占用空间小
由于同步带轮的结构相对紧凑，应用所需的空间非常小，这可以在不影响设备结构优化程度的情况下优化设备的运行。
2、张紧力小
当使用同步带轮时，张力非常小，因此不容易出现同步带跳下的现象，使用非常安全，没有明显的安全隐患。
3、无需润滑
当使用同步带轮时，它不需要像其他传动装置一样润滑，因此维护非常简单方便。
4、无污染
应用中的滑轮可以呈现不错的传动效果，没有任何污染现象。
5、低噪音
因为同步带轮本身具有良好的缓冲和阻尼能力，高精密同步轮定做，所以在应用中传动时产生的噪音非常小。
同步带是综合了带传动、链条传动和齿轮传动的优点而发展起来的新塑传动带，它由带齿形的一工作面与齿形带轮的齿槽啮合进行传动，其强力层是由拉伸强度高、伸长小的纤维材料或金属材料组成。以使同步带在传动过程中节线长度基本保持不变，带与带轮之间在传动过程中投有滑动，从而保证主、从动轮间呈无滑差的间步传动，所以在设计深圳同步带轮时需要对失效形式有所了解。
同步带在运转过程中承载绳断裂损坏是常见的失效形式，失效原因是带在传递动力过程中，在承载绳作用有过大的拉力，而使承载绳被拉断。
此外当选用的主动捞轮直径过小，使承载绳在进入和退出带抡中承受较大的周期性的弯曲疲劳应力作用，也会产生弯曲疲劳折断，在进行设计时一定要注意这些问题。
同步带轮的制作材料一般有铸铁、铝合金、黄铜、钢等材料，这些材料的强度都非常高，有着非常好的耐磨损、耐腐蚀、性能稳定、使用寿命长等优良特点，特别适合用于制作同步带轮。同步带轮的内孔主要有D形孔、圆孔、追星孔等，高精密同步轮订做，这些不同的内孔形式可以满足不同的传动需求，有着各自的优势和使用范围。人们在选购同步带的时候，也要根据实际使用需求，选择内孔合适的产品。
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