电机过热是同步带轮在运动过程里时常会产生的毛病，处理方法如下：
1、介质的比重大于同步带轮的配置电机：
配装适宜的同步带轮用电机。
2、填料压盖压的过牢或者是机械密封弹簧调节得过紧：
可对压盖或者是机械密封的弹簧压缩量进行调节。
3、泵的配装质量不好，存在摩擦处或者是电机和泵轴没有同心：
查看配装的质量，去除配装的故障。
4、轮和轴的联接：
当齿轮或者是带轮和轴联接的时候，其同样应要去除传动间隙。
同步轮有哪些特点
（1）传动准确，高精密同步轮供应，工作时无滑动，具有恒定的传动比。
（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低。
（3）传动效率gao，可达0.98，节能效果明显。
（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低。
（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；
（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。
（7） 无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
同步带轮指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。
同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。
同步轮的优点：
1.安装调整方便快捷，高精密同步轮生产，省时可节省3-5倍工时，无需额外钻孔拉键槽；
2.物理自动锁紧轴套设计，避免隐性公差损坏，间隙或公差偏大时，自动锁紧;
3.表面经防锈性能好，经盐雾发黑防锈处理;
4.生产即购即装。
5.具有省时效率gao，有效避免传统公差和隐性损坏的特点；
6.可以实现无间隙免键联接；
7.具有高精度的传动力扭，不用担心它会松动或传动精度及间隙问题；
8.经调质精加工后研磨处理，光洁，弹性能好，全部塑袋密封纸合包装；
9.综合的利益增长40℅以上。
同步带轮是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。
同步带轮传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，高精密同步轮批发商，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，vlt;50m/s，Plt;300kw，ilt;10，对于要求同步的传动也可用于低速传动。
用到的材质 材料有如下：
1、橡胶同步带材质/材料：优良合成氯丁胶 骨架材料为进口优良玻璃纤维线绳 带齿表面采用尼龙66高弹力布 配入多种不同用途的辅料；
2、聚氨酯同步带材质/材料： 聚氨酯带背 钢丝绳（或涤纶线绳） 抗拉层 聚氨酯带齿
3、同步带轮材料/材料：根据机器来订，重型或轻型，带轮一般常用材质有：铝合金、钢、铸铁、不锈钢、尼龙、铜、塑胶、POM聚甲醛塑料（赛钢）等，其中以45#、铝合金为较常见。
同步轮厂家说同步轮传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动、齿轮传动三个传动各自优点的新型带传动。
随着发展，一些特殊的难加工材料用的躲起来了，电火花、电脉冲、电抛光、电化学加工、超声波、化学加工、电子束和激光加工等特殊加工方法用的也越来越多了。
在设计生产的时候要考虑各表面的加工处理方法，每个表面精度要求都是不一样的，一般要经过几次加工，由粗到精一步步磨削才能真正达到要求。
不同的条的可以有许多不同的处理方法，汕头高精密同步轮，同步带轮表面形状、尺寸、精度和粗糙度，以及总体配置、重量、材料和热处理等因素都会影响表面处理方法的选择。
精密同步轮加工方法选择的时候，选择顺序可以依次是主表面的加工方法、加工前一系列准备工序、次表面的加工方法，选择同步带轮各面的加工方法后，应综合考虑各种工艺因素的影响。
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