东莞齿轮加工介绍汽车齿轮一般属于大批量生产，茂名齿轮，圆柱齿轮和锥齿轮具有广泛的代表性，根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。由于设备投资大，工艺方式的选择通常都充分考虑已有资源。
齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式不同，是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。目前工业应用的齿轮精加工方式主要是剃齿、磨齿、挤齿、研齿和珩齿。
剃齿是在剃齿机上用剃齿刀剃齿。它带动被加工齿轮相对转动，靠齿面上的相对滑动，剃齿刀切去齿面上很薄的一层金属，完成齿轮的精加工，剃齿精度受剃前齿加工的精度限制。剃齿生产效率较高，适用于滚齿、插齿后的软齿面精加工。
磨齿则是用砂轮对齿面进行磨削，磨齿可以磨削齿面淬硬的齿轮，消除热处理变形，提高齿轮精度。根据使用的砂轮不同，又分为：（1）锥形砂轮磨齿；（2）蝶形砂轮磨齿；（3）大平面砂轮磨齿；（4）蜗杆砂轮磨齿；（5）渐开线包络环面蜗杆砂轮磨齿；（6）成型砂轮磨齿。
挤齿是利用挤压轮对被加工齿轮的齿面进行挤压，提高齿轮的表面质量，主要适用于滚齿、插齿后的软齿面齿轮精加工。
而珩齿则与剃齿的方法基本相同，齿轮价格，即将剃齿刀换成形状相同的珩磨轮，齿轮订购，靠与齿面的相对滑动对齿面进行抛光，被加工齿轮的齿面软硬均可
齿轮铣削成型：在成型加工中，称为成型刀的刀具沿着齿轮齿的长度在适当的深度处轴向移动以产生齿轮齿，在每个齿被切割后，切割器被取出，齿轮坯旋转，并且切割器继续切割另一个齿，这个齿轮加工的过程需要一直持续到所有的牙齿都被切开。
齿轮拉削成型：拉削也可用于生产齿轮齿，特别适用于内部牙齿。该工艺过程迅速，产生精细的表面光洁度和高尺寸精度；但是，齿轮批发，由于拉刀价格昂贵，每种尺寸的齿轮都需要单独的拉刀，因此该方法主要适用于高质量的生产。
热模拟实验记录试样瞬间外径、高度，根据塑性变形体积不变的原理，计算出试样的内径，由式和摩擦系数校正曲线，计算出不同变形条件下某一瞬间的摩擦系数。结果表明：首先将试样加热到880℃，然后按照一定的冷却速度冷却到所选的温度范围，温度对摩擦的影响不大。含碳量对摩擦的影响，随着含碳量的增加，在应变相同的条件下，摩擦因子总的变化趋势稍有增大，增大幅度不大。在这些影响因素中，应变对摩擦因子的影响是较为明显的。
由此可见东莞齿轮加工在工业机械的齿轮加工过程中，随着含碳量的增加，应变对摩擦因子的影响较为明显。
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