东莞齿轮加工机床次要分爲圆柱东莞齿轮加工机床和锥东莞齿轮加工机床两大类。圆柱东莞齿轮加工机床次要用于加工各种圆 柱齿轮、齿条、蜗轮。常用的有滚齿机，插齿机、铣齿机、剃齿机等。
当然只要是在结构和成本所允许的情况下，从同步带的使用寿命上进行考虑，小同步带轮的齿数可以比所允许的z小齿数稍微多一些为好。当小同步带轮的齿数确定后就可以根据传动比来确定大同步带轮的齿数了。然后再根据结构去确定两个带轮之间的中心距是多少，按照同步带的节距来计算书节线长度还有总齿数。至此，一个传动系统的参数就已经全部都确定完成了。
由于同步带轮的结构分为很多种，从形状上面可以分为无凸缘B型同步带轮和有凸缘的A型同步带轮。即是出了有两端的带挡片的齿轮的部分以外还有一段圆柱形的凸缘。从同步带轮和轴连接的方式上来看，可以分成螺钉连接，键连接和涨套连接这三种。
同步带轮的节圆直径计算
1、由于同步带轮的齿形型号和节距的啮合的参数和同步带相同，所以只需要确定齿数还有结构就可以了。
2、同步带轮的齿数一般是需要先确定小带轮的齿数，在确定大带轮的齿数。
3、为了保证同步带应该有的寿命，小带轮的直径需要大于所允许的z小弯曲直径，高精密同步轮订购，然后折算成z小齿数。
4、设Dp为节径，Z为齿数，π为圆周率，P为齿距，则同步带轮的直径计算公式如下：
DP=p×Z÷兀
同步轮厂家说同步轮传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动、齿轮传动三个传动各自优点的新型带传动。
随着发展，一些特殊的难加工材料用的躲起来了，电火花、电脉冲、电抛光、电化学加工、超声波、化学加工、电子束和激光加工等特殊加工方法用的也越来越多了。
在设计生产的时候要考虑各表面的加工处理方法，每个表面精度要求都是不一样的，一般要经过几次加工，由粗到精一步步磨削才能真正达到要求。
不同的条的可以有许多不同的处理方法，同步带轮表面形状、尺寸、精度和粗糙度，以及总体配置、重量、材料和热处理等因素都会影响表面处理方法的选择。
精密同步轮加工方法选择的时候，选择顺序可以依次是主表面的加工方法、加工前一系列准备工序、次表面的加工方法，选择同步带轮各面的加工方法后，应综合考虑各种工艺因素的影响。
同步带轮的齿形型号和节距等啮合参数与同步带的相同，(具体可以参考：圆弧齿同步带或梯形齿同步带)需要确定的只是齿数(或直径)和结构等。同步带轮的齿数(或直径)一般是先确定小轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。
为了保证同步带的应有寿命，珠三角高精密同步轮，小同步带轮的直径要大于表中的允许弯曲直径(详细见网页同步带允许弯曲直径)，再折算成齿数。只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的齿数稍多些为好。小轮的齿数确定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。再根据结构确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。至此，传动参数就全部确定完了。
同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘B型的(分只有两端带挡片的轮齿部分BF和无挡片的齿轮部分BS)和有凸缘的A型，即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘(分有挡片的AF型和无挡片的AS型)。
从与轴联结的方式看，可分三种：即螺钉、键和涨套(即所谓的免键联结)。螺钉连接简单，高精密同步轮批发商，易装卸，但轴轮同心度差，且轴上要加工出对应的扁方或窝;键联结的优劣不言而喻;涨套联结性能虽好，但成本高。
同步带轮介绍输送带使用有一定的期限，长期使用或者不正当的使用都会对输送带造成损害
大倾角挡边输送带损伤的原因。
1.挡板长度不足所致，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳定为止。
2.裙边开的档不合适所致。裙边开的档应该是输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些。裙边呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整开度大小。
3.输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的输送带运行方向一侧与输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对输送带的磨损。
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