采用对应的方法解决问题：针对不同原因引起的同步带轮电机过热现象，有不同的解决方法，比如介质的比重大于电机引起的过热现象，可以通过更换适用的电机来解决。所以大家在确认问题原因之后，需要采用对应的方法来解决问题。 通过上述这样的过程，就能够很好地解决好同步带轮电机出现的过热问题。
原因一：电机不适用。如果因为采用的电机不适用，出现介质比重比配置电机更大的现象，就必然会在传动的时候，导致电机出现过热现象。
原因二：填料压盖过于牢固。如果同步带轮的填料压盖过于牢固，就会影响到电机的正常运行和散热效果，继而导致电机出现过热的现象。
原因三：机械密封弹簧过紧。如果大家将机械密封弹簧调节的过紧，就会增加同步带轮的运行负担，在这样的情况下，也会导致电机出现过热现象。
原因四：泵的装配质量不好。如果应用同步带轮的设备，存在着泵装配质量不好，尤其是存在摩擦处或者是电机和泵轴没有同心，就非常容易出现电机过着这样的问题。
同步带轮引起电机过热的具体原因
经常使用同步带轮的人都知道，应用中同步带轮虽然不容易出现故障和损坏，但是却会因为一些因素的影响，导致设备的电机出现过热现象。就其引起电机过热现象的具体原因来看，主要有下面这些：
原因一：电机不适用。如果因为采用的电机不适用，出现介质比重比配置电机更大的现象，就必然会在传动的时候，导致电机出现过热现象。
原因二：填料压盖过于牢固。如果深圳同步带轮的填料压盖过于牢固，就会影响到电机的正常运行和散热效果，继而导致电机出现过热的现象。
原因三：机械密封弹簧过紧。如果大家将机械密封弹簧调节的过紧，就会增加同步带轮的运行负担，在这样的情况下，也会导致电机出现过热现象。
原因四：泵的装配质量不好。如果应用同步带轮的设备，存在着泵装配质量不好，尤其是存在摩擦处或者是电机和泵轴没有同心，就非常容易出现电机过着这样的问题。
支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管切割时，液压系统中的双向液压锁能封闭支腿封闭油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。
橡胶同步带起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方（即操纵室的右侧面），橡胶输送带操纵者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能正确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机答应的额定起重量。
起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操纵时查阅。起重作业时，切不可超过表中规定的数值。
同步轮一般由材料45#钢，铝合金，铜，尼龙等材料加工而成。
同步轮的优点：
1.安装调整方便快捷，省时可节省3-5倍工时，无需额外钻孔拉键槽；
2.物理自动锁紧轴套设计，避免隐性公差损坏，间隙或公差偏大时，自动锁紧;
3.表面经防锈性能好，经盐雾发黑防锈处理;
4.生产即购即装。
5.具有省时效率gao，有效避免传统公差和隐性损坏的特点；
6.可以实现无间隙免键联接；
7.具有高精度的传动力扭，高精密同步轮批量订购，不用担心它会松动或传动精度及间隙问题；
8.经调质精加工后研磨处理，光洁，弹性能好，全部塑袋密封纸合包装；
9.综合的利益增长40℅以上。
同步带轮损伤的原因：投料方向不合适，即物料落下的方向与输送带运行方向不同，以致产生横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。
挡板的材质不合适。挡板材质过硬，或者使用旧输送带而帆布露出，以致直接与输送带接触，高精密同步轮厂，应选用合适的橡胶挡板。
物料的落料角度和落差不合适所致。应减少角度，使物料落在输送带上不弹跳。落差大而输送带受到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度
物料的落料速度不对所致，由于物料的落料速度和输送带的速度调整得不好，物料落在输送带上的瞬间打滑，由此磨损上盖胶时，要调整落料速度，使之与输送带速度一致。
下托辊粘有物，江门高精密同步轮，不转动或没调整好，上盖胶异常磨损，应采取如下几种方法：安装清扫器、清洗输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。
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