齿轮轴首要外表的加工次序，在很大程度上取决于定位基准的挑选。具体挑选时还要注意以下几点。
1.当各加工外表间彼此方位精度要求较高时，Z好在一次装夹中完成各外表的加工。
2.粗加工或不能用两头ding尖孔（如加工主轴锥孔）定位时，为进步工件加工时工艺体系的刚度，可只用外圆外表定位或用外圆外表和一端中心孔作为定位基准。在加工进程中，应替换运用轴的外圆和一端中心孔作为定位基准，以满足彼此方位精度要求。
3.如果轴是带通孔的零件，通孔钻出后将使原来的ding尖孔消失。为了仍能用ding尖孔定位，珠海小模数齿轮，一般均选用带有ding尖孔的锥堵或锥套心轴。当轴孔的锥度较大（如铣床主轴）时，可用锥套心轴；当主轴锥孔的锥度较小（如CA6140型机床主轴）时，可选用锥堵。必须注意，小模数齿轮哪里有，运用的锥套心轴和锥堵应具备较高的精度并尽量削减其装置次数。锥堵和锥套心轴上的中心孔既是其自身制造的定位基准，又是主轴外圆的精加工基准，小模数齿轮哪家便宜，因而必须确保锥堵或锥套心轴上的锥面与中心孔有较高的同轴度。若为中小批出产，工件在锥堵上装置后一般半途不替换。若外圆和锥孔需重复屡次互为基准进行加工，则在重装锥堵或轴套心轴时必须按外圆找正或从头修磨中心孔。
斜齿轮加工驱动原理：斜齿轮传动装置是由两对斜齿轮结构组成的轴之间的齿轮传动控制装置，也称为超轴斜齿轮传动技术装置。
在对角齿轮驱动原理中，将同一平面的轴角投影到圆缸的共同平面上，将两个点的使用和圆缸轴的角度投影到圆缸的共同平面上。轴和角度在同一平面上，两个车轮的螺旋角分别为1和2点。与平行轴之间的圆柱齿轮一样，末端的弹性模量除非旋转角度相等，否则弹性模量不相等。由于齿之间的高滑动速度、驱动效率差、快速磨损以及两齿之间的表面点接触、高接触应力、负载能力和使用寿命低的倾斜齿轮驱动，仅用于传递运动或低功率。
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